Talysurf PGI系列设置简单，易于使用，专为分析高精密应用而设计：

为了满足现代众多应用需求，许多部件都需要具备高质量、高耐用性、高精度和可信赖性。Taylor Hobson对半径、形状、轮廓和主波长等能够进行深入分析，为设计和生产提供重要的反馈。秉承Taylor-Hobson生产**端测量仪器的优良传统，精密PGI系列采用国际*先进的测量技术，应用**的相位光栅干涉传感器(PGI) ，以及**的球面校准程序，确保一次全自动操作就能完成尺寸测量能力和传感器线性的校准。         PGI仪器设置简单、易于使用，专为有着苛刻分析要求的高精密应用测量而设计。将为您提供高精确度的测量结果和完美的可视化分析。汽车、喷油嘴、光学零部件、航空航天、大学和研究机构、医疗等领域，PGI分析表面缺陷、划痕、磨损、形状、直线度、表面粗糙度、轮廓、非球面、主要波长等富有挑战性的测量需求。并可用Q-Link(生产管理界面)，与SPC软件相结合，为生产过程提供及时反馈。 专为您的应用需求而设计 - 满足下一代日益增长的科技需求 医疗：深入分析医疗植入物的特性，例如磨损，可为植入物的设计提供至关重要的反馈。 汽车行业：表面缺陷和划痕分析，把控生产过程。 喷油器：形状、直線度和表面粗糙度分析，把控生产过程。 航空航天：TalysurfPGI系列仪器可使用Q-Link (生产管理界面) ，适用于数据和严格标准的操作程序的控制。 研发：满足大学和研究机构中对富有挑战性的应用和广泛测量需求

TAYLOR-PGI2000/2000E/2000S技术参数：

一、系统性能：
形状校准误差(Pt)：<0.20μm (8 μin) ；
系统噪音：Rq < 2 nm (0.08 μin), Rz < 10 nm (0.39 μin) ；
半径测量不确定度：0.1 - 10mm (0.004 - 0.39in) -标称值< 1μm；10 - 360mm (0.39 - 14.17in) - 标称值的0.01% 至0.006%
斜坡测量不确定度：0.5 角分；
Z轴倾斜重复性：平面表面- 0.08 μm (3.1 μin)；曲面表面- 0.08 μm (3.1 μin)；
二、水平性能：
驱动长度– X最大/最小：120 mm / 0.1 mm (4.7 in / 0.004 in) 或200 mm / 0.1 mm (7.9 in / 0.004 in) ；
驱动速度：最大 13 mm/s (0.51 in/s)；
测量速度：0.25 mm/s, 0.5 mm/s, 1 mm/s & 2 mm/s (0.01 in/s, 0.02 in/s, 0.04 in/s & 0.08 in/s) ；
X轴最小采样间距：0.125 μm (5 μin) ；
直线度精度(Pt)：120 mm 驱动箱- 0.08 μm (3.2 μin) / 200 mm 驱动箱- 0.110 μm (4.3 μin) ；
X轴倾斜精度：(1 + 0.02 L) μm ；
三、垂直性能：
标称测量量程(Z)：20 mm (0.79 in) ；
分辨率(Z)：PGI2000/5.3nm (0.21μin)；PGI2000E/1.3nm (0.05μin)；PGI2000S/0.3nm (0.01μin)；
量程与分辨率的比率:PGI2000/3773585:1；PGI2000E/15384615:1；PGI2000S/66666666:1；
直线度精度:0.07+0.03Z[mm]μm；(3+30Z[in]μin)；
测针臂长度：标准长度100mm；
针尖大小：2μm半径锥球形金刚石测针；
测针针尖压力：<1mN；