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英国泰勒霍普Taylor Hobson轮廓仪华东代理

英国泰勒霍普Taylor Hobson轮廓仪,表面粗糙度和轮廓测量合二为一,通过选择不同类型的传感器,能够为各种应用提供多样化的方案,是众多汽车、轴承、齿轮等行业应用的理想选择。

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Intra车间型粗糙度轮廓测量仪

Form Talysurf Intra拥有坚固耐用的外壳。实用中可做到长时间无需保养维护亦可保持结果精准。应用无导块测量 系统,可用于测量波纹度、轮廓和其它参数(如物料比),所得结果十分精确。特点是:三维轮廓,锥面或球面,双重轮廓,哥特式弧等常用的分析模式兼具一体。表面的弯曲、倾斜、粗糙程度与波纹度相互影响,对于同时测量尺寸、形状与表面粗糙度的场合,Intra 仅需一-次性测量即可评估这些元素。Intra数据可无线传输,适合遥控操作。可配置PC或Touch控制系统,适用于多种行业的计量室或生产线使用。

传感器类型:
电感式
取样长度:

0.08, 0.25, 0.8, 2.5和8mm R3y, R3z, Ra, Rc, Rda, Rdc, Rdq, RHSC,

 Rku, RIn, Rlo, RIq, Rmr(C), Rmr, Rp, Rp1max, Rpc,

粗糙度参数: 
Rq, RS, Rsk, RSm, Rt, Rv, Rvo, Rv1max, Rz,
Rz(DIN), Rz(JIS), Rz1max
Wa, Wc, Wda, Wdc, Wdq, WHSC, Wku, WIn,
波纹度参数:
Wlo, WIq, Wmr(c), Wmr, Wp, WPC, Wq, WS,
Wsk, Wsm, Wt, Wv, Wvo, Wz
Pa, Pc, Pda, Pdc, Pdq, PHSC, Pku, PIn, Plo,
末滤波参数:
Plq, Pmr(c), Pmr, Pp, PPC, Pq, PS, Psk, Psm, Pt,
Pv, Pvo, Pz, Pz(JIS)
滤波器:
Gaussian高斯滤波, 2CR滤波, 2CR PC滤波
高度测量不确定度:
2% + 6nm
角度测量不确定度:
1% ( ±35°角度范围内)
半径测量不确定度
0.1 - 12.5mm= 2% to 0.04%
12.5 - 25mm= 0.04% 
25- 1000mm= 0.04% to 0.2%
横向驱动行程
0.1mm - 50mm
横向数据点间距
0.5μm
直线度误差(Pt) 
0.4μm 在50mm内; 0.2μm在任意20mm
测量/移动速度
10mm/s *大- 0.25mm/s*小
垂直方向测量范围
1mm(60mm 测针臂); 2mm ( 120mm测针臂)
垂直方向分辨率
16nm在1mm范围内;3nm在0.2mm内


Talysurf i-系列电感粗糙度轮廓仪

Form Talysurf i系列是用于表面粗糙度和轮廓测量的自动化检测系统,具有低噪音轴和高分辨率传感器,表面粗糙度和轮廓测量合二为-一,通过选择不同类型的传感器,能够为各种应用提供多样化的方案,是众多汽车、轴承、齿轮等行业应用的理想选择。Talysurf i系列通过可溯源的标准器和**的计算法则,能够进一步有效地消除仪器本身带来的影响从而得到更加精确的测量结果。


传感器 粗糙度 轮廓 温度
传感器量程
可达5mm
噪音
小于6nm Rq
LS弧测量
小于3.3um
温度补偿
确保系统性能的
一致性
分辨率
可低至0.4nm
Pt小于
0.25um


卓越的测量能力:表面粗糙度、轮廓和3D测量

》表面细节-高分辨率传感器和低噪音轴能够实现粗糙度和波纹度测量。
》轮廓-独家**权的校准技术能够实现半径、角度、高度、
长度、距离等精确测量。
》3D-使用可选的自动Y移动台和Talymap软件,能够轻松的将传统的2D测量转换为3D测量工具。
》参数细节-额外的参数分析,包括RK, R&W,主波长等等。
》多样化,易于操作-强大的控制和分析软件的使用,让各种表面形貌,如粗糙度、半径、形状误差、三维轮廓、物料比例,以及哥特式弧的测量,都变得更加简单便捷。

传感器量程   1     2     5  
60 mm驱动单元 ×
120 mm / 200 mm驱动单元
轮廓
温度补偿
✔-标配;●-选配; ×-不可用


Form Talysurf i系列规格: i1 i2 i5
垂直轴标称测量量程(Z): 1mm量程 2mm量程 5mm量程
量程1 (分辨率): 1mm(4nm) 2mm(8nm) 5 mm (20 nm)
量程2(分辨率): 0.2 mm (0.8 nm) 1mm(4nm) 2.5 mm (10 nm)
量程3 (分辨率): 0.04 mm (0.16 nm) 0.2 mm (0.8 nm) 0.5 mm (2 nm)
量程4(分辨率): 不适用 0.04 mm (0.16 nm) 0.1 mm (0.4 nm)
测针臂长度,针尖大小,测力: 60mm长2um半径锥球形金刚石测针,1mN测力
20mm长2um半径锥球形金刚石测针,1mN测力
Z轴示值重复性: 0.05μm 0.10μm
水平轴驱动长度- X最大值/最小值: 60mm / 0.1mm 120mm/ 0.1mm 200mm / 0.1 mm
测量速度: 0.25mm/s、0.5mm/s、1mm/s和2mm/s (0.01in/s、0.02in/s、 0.04in/s 和0.08in/s)
水平轴直线度精确度(Pt): 0.15μm 0.18μm
X方向的最小数据取样间隔: 0.125μm
机动垂直立柱: 450mm(可选700mm)
滤波器: 高斯、稳健高斯、稳健高斯VDA,形态学、ISO 2CR、2CRPC、Rk
取样长度(Lc): 0.08、0.25、 0.8、 2.5、 8mm和25mm
半径测量不确定度: 0.1- 22mm =标称值的1%至0.015%; 22- 1000mm =标称值的0.015%至0.1%
倾角测量的不确定度: 0.5弧分(土35°范围内)
测量分析软件:

形状去除和分析功能:形状误差、半径、角度(斜度)、尺寸、双轮廓;
表面粗糙度参数:原始参数、粗糙度参数、波纹度参数、Rk 参数和Rk曲线、R+W参数、主要波长;测量报告桌面排版系统:报告和分析过程自动化模版、CAD模式比较、全方位测量、尖拱轮廓分析、Q-Link兼容。


PGI高精度粗糙度轮廓仪

秉承Taylor-Hobson生产高端测量仪器的优良传统,精密PGI系列采用国际先进的测量技术,应用**的相位光栅干涉传感器(PGI),以及**的球面校准程序,确保一次全自动操作就能完成尺寸测量能力和传感器线性的校准。
PGI仪器设置简单、易于使用,专为有着苛刻分析要求的高精密应用测量而设计。将为您提供高精确度的测量结果和完美的可视化分析。
汽车、喷油嘴、光学零部件、航空航天、大学和研究机构、医疗等领域,PG|分析表面缺陷、划痕、磨损、形状、直线度、表面粗糙度、轮廓、非球面、主要波长等富有挑战性的测量需求。并可用Q-Link (生产管理界面)与SPC软件相结合,为生产过程提供及时反馈。



传感器 粗糙度 轮廓 半径精度
传感器量程
可达20mm
噪音
小于2nm Rq
小于10nm Rz
形状精度
在全量程移动
范围内小于
0.20 um
0.01%
分辨率
可低至0.3nm

1000/ 1000E/1000S 1500/ 1500E/1500S 2000/2000E/2000S Optics
标称测量量程(Z): 1 Omm 15mm 20mm 28 mm
测针臂长度: . 标准长度100mm 60/ 90/ 120mm
分辨率(Z): 5.3 nm(1000/ 1500/2000); 1.3nm(E); 0.3nm(S) 0.2nm
水平X轴驱动长度: 120 / 200 mm 100/1 50/200/300 mm
电动垂直立柱: 450mm(可选 700 mm ) 380mm



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