曲率补偿探头(涡流法)适用于不同曲面的样品;双触点探头能够在粗糙的表面上得到精确的结果。 FMP10、 FMP20、 FMP30、 FMP40型仪器都可以通过连接不同的探头来满足您不同的测量需求。
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为了获得准确的结果,测量探头必须具有适合各种应用的某些特殊性能。选择合适的探头对测量结果的质量有很大影响,因为它是传输实际测量信号的途径。基于在诸多领域中数十年的经验,FISCHER针对接触式测量技术打造出了丰富的高品质探头产品,适用于涂镀层厚度测量和材料测试。
高精度探头
一次测量的质量,主要由几个关键因素决定。包括:选择适当的探头和探头本身的质量等。Helmut FischerGmbH为您提供种类繁多而又品质卓越的高精度探头,所有探头都是按照高的品质要求自行开发和生产。 |
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在显微镜下制作探头 镀层/底材的种类是选择探头*重要的依据。另外,镀层的大致厚度、底材的材料、测量点的面积以及样品.的形状和表面情况都是选择探头时需要考虑的因素。曲率补偿探头(涡流法)适用于不同曲面的样品:双触点探头能够在粗糙的表面上得到精确的结果。FMP1、FMP20、FMP30、FMP40型仪器都可以通过连接不同的探头来满足您不同的测量需求。下面的图表显示了选择探头的标准流程。我们的探头库中拥有超过100种适合不同应用的探头,除此之外,Helmut Fischer GmbH还 能为您的应用特别定制探头。 |
探头特性:
1)坚固:FISCHER探头具有很强的耐用性和耐磨损,即使是在坚硬表面和无数次使用后,也能在很长一段时间内保持精确的测量。
2)内部研发和制造:所有的探头都是按照严格的质量标准开发和制造的。
3)工厂校准:每一个单独的探针都是在几个参考点进行工厂校准,以确保很大程度的真实。
4)导电性补偿:FISCHER的导电性补偿——在所有涡流探头中使用——使其能够适应基材的不同导电性,例如不同的铝合金,在实际的基础材料上减少耗时的现场校准,同时达到很高的准确度。
5)曲率补偿:对涡流法的特殊探头可以自动补偿曲率对圆形试样的影响。
6)减少测量误差:弹簧负载系统保证了探头总是处于同样的压力下。这减少了测量误差,提高了重复性精度。我们的许多探头都装有这个弹簧系统。因此,柔软的表面也可以测量。
7)探头选择基于以下标准:
• 涂料和基材的材料组合
• 涂层和基材的大致厚度
• 测量点的面积
• 标本的形状
• 测量点的表面状况
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