Pocket Surf便携式粗糙度仪简介：

▪    在SPC-处理装置上的集成数据输出，能兼容大多数常用的数据处理系统。
▪    容易辨认的LCD读数显示，对于以微英寸或微米为单位的粗糙度测量值，在横移过表面半秒后就可显示。
▪    碰到“超出范围”或“电压低”的情况，在屏幕上也将提示。
▪    口袋般大小，价格经济，能对各种表面进行粗糙度测量的便携式粗糙度仪，一般在生产线、车间、实验室里使用。
▪    制作牢固，外壳采用耐磨的铸铝，即使使用数年，对表面的测量仍然、可靠。
▪    能测量下列四个参数任意一个：Ra,Rmax/Ry,Rz,且可选择相互替换。
▪    在0.8mm/0.03in范围内，可选择横移长度为1，3或5个截止。
▪    可以在水平，垂直或倒置位置上进行测量。
▪    探头有四个切换位置-轴向（与X轴重叠），900，1800，2700。
▪    即便是较难触及的表面诸如内外径，照样也可测量。

马尔Pocket Surf粗糙度仪套装：

订货号EMD-1500-311 EGH-1019 Probe, 90°, 半径10um, PMD-90101标定样板，含检测报告
订货号EMD-1500-312 EGH-1019 Probe, 90°, 半径10um, EMD-90010标定样板
订货号EMD-1500-321 EGH-1026 Probe , 90°, 半径5um, PMD-90101,标定样板，含检测报告
订货号EMD-1500-322 EGH-1026 Probe, 90°, 半径5um, EMD-90010标定样板

如果工件或测量表面的长度小于89mm(小于两V形底座的跨度)时，推荐使用EAS-258底板(-一个可选择的附件).

 

测量参数：

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Ra粗糙度的平均值----在评估长度(L)内所测得的相对于中线不规律的粗糙度的高度的算术平均值。

Rmax最大粗糙度 深度(依据DIN---在5个截止连续的样本长度中5个从波峰到波谷的最大值中的最大值.在下图中,Rmax(DIN)=Ry4.
Rz 粗糙度深度的平均值---同大家所知的 Rtm---在5个截止连续的样本长度中5个从波峰到波谷的最大值的平均值.

注解:Rmax和Rz完全符合DIN 4768的要求.Pocket Surf可使用测针为.0002” / 5um的测头
Ry最大粗糙度深度---_用于评定长度为1个截止的测量时，为样本长度的最高点到最低点的垂直距离.用于评定长度为3个截止的测量时，为3个截止连续样本中3个最大值与最小值的差值的最大值.

仪器操作：

PocketSurf可以在四个不司的位置进行操作(见下一页的插图).依据应用选择正确的测头位置.当更换测头位置时，轻轻抓住测头的测杆;不能接触测头的滑动垫块和测针.在使用仪器之前它的标度需要检查，详细资料参照*校准”章节，
重要:在测量过程中，测头的测针和滑动垫块应该接触到被测量表面，且测头的移动方向应与被测量方向一-致(略图见下章节)，否 则测量和仪器所完成的评定目的将不能获得真确有用的读数.
  

 “关闭”位置

PocketSurf可以手持或放置在测量表面上以任何资势进行测量;它可以在任何位置进行操作一水平,垂直，在任何角落,甚至可以在上边往下测量在“关闭”测头的位置，仪器可测星平面或小直径至中6.35mm的圆桂面.但是工件或被测量表面的长度小必须为89mm,只有这样PocketSurf的V形底部才能安全可靠的置于工件上..

Pocket Surf 是便携式的采用电池供电的用于测量表面粗糙度并通过数字显示测量值的测量仪器该仪器可使用于实验室，检验间，车问或任何需要用到的表面粗糙度仪的场合。
一套Pocket Surf提僕一个定制的包装盒,包含:台带通用式测头的Pocket Surf测量仪+ 标定样板+附加:
●EBY-1014 9V碱性电池
●EPL-1681座板，当用标准样板校正仪器时用到.

 

电池的安装/更换(只可以使用碱性电池)

1.从Pocket Surf底座上移开保护盖⑨,滑动移开仪器的电池仓盖⑤.
2. 安装/更换电池后盖上电池仓盖
3.按一下“开始”按钮以检查电源情况(见下节)
可以使用Duracell #MN/1604和Eveready Energizer #522或其他相同类型的碱生电池.不能使用非碱性电池或充电电池，因为这些电池不能提供充足的电力.

其他的测头位置：

使用其他的测头位置一90 ， 180°或270°时，Pockel Sur和测头必须很小心的与被测表面对齐.PocketSurf的底座必须与被测量表面大致处于相同的水平高度(在土2.5mm内)，而月测头移动的轴线必须与被测量表面保持平行.测头置于工件的被测量表面，仔细地调节仪器和工件的位置，使测头夹持块滑动的参考线与Pocket Surf 框架的底座和工件的被测量面相平行.这是确保测头的垫块和测针与被测量表面充分接触，即使测头的测杆与被测量面之间有-一个角度(除小孔测头外).