3MA -微磁综合无损测量技术：

3MA技术具有卓越的分析评估能力，在测量中将(金属的)结构、材料性能和残余应力综合加以考虑。3MA所有检测数据在同-个测量步骤中同时获得。测量速度可达每秒40次以上。根据预先设定好的工作曲线，系统将测量数据实时显示出来。3MA测量过程可以完全自动化，也可以集成到制造工艺中。3MA检测速度快，可以在生产节拍中或直接在生产步骤之后，确保100%地表征和分析材料。

模压淬火热成形无损检测：

模压淬火工艺中，待成形的钢板在连续炉内被加热至约950C，即奥氏体化温度。然后通过传送工具(如机器人)，将炽热的薄板放入装有特殊水冷系统的压淬机床。随着压淬模具的闭合，材料发生变形。同时，冷却系统在几秒钟内的瞬间带走钢板的热量。急速冷却导致钢板形成马氏体微观结构，确保材料同时具有高强度和硬度。

经过预先标定，3MA无损测量技术建立逼近函数，即工作曲线，确定目标质量特征与3MA测量值的相关性。不但涵盖目标变量的所有范围，而且消除各种干扰(如温度、厚度、物料批次)造成的预期变化。汽车车身的模具冲压热成形部件的常见检测参数:

3MA PHS能够同时测定材料的多种相关质量特征，如硬度或拉伸试验的变量。对此，将探头手动放置在零部件.上，然后启动测量程序。测量仅需要几秒钟，可完全自动化，也可以集成到生产流程中，。